壓力: 4.8MPa 或更高
當前,在國內(nèi)外廣泛使用的煉油方法包括自注入,桿泵,電動泵,液壓活塞泵,螺桿泵和氣舉采油。中國的機械制造方法包括桿式泵,電動潛水泵和液壓活塞泵。各種石油生產(chǎn)方法都有合理的技術(shù)和經(jīng)濟限制。這些限制不僅取決于采油方法本身的工作原理,所使用的設(shè)備和技術(shù)的完善,還取決于儲層的地質(zhì)特征,開發(fā)政策和當前的開發(fā)狀況。還有許多因素,例如環(huán)境條件。因此,根據(jù)油藏條件,在生產(chǎn)的各個階段優(yōu)化采油方法非常重要。
隨著各國中含有重油,沙子和天然氣的油井數(shù)量的增加,采油已成為當今主要的機械舉升方法之一。油的生產(chǎn)具有投資少,設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,節(jié)能省電,適應(yīng)性強等優(yōu)點,已引起國內(nèi)外油田的廣泛關(guān)注。自1990年以來,大生油田一直在使用其進行采油,并在各種油井條件下,例如周圍的低滲透性油田,老城區(qū)的注漿調(diào)整井網(wǎng),聚合物驅(qū)三次采油試驗區(qū)等。在約3,000個油井中不斷使用。采油不僅適用于高粘度,高含砂量,高油氣比的油藏開發(fā),還適用于后期高含水含水油井和聚合物驅(qū)油的三次采油。實踐表明,采油井也具有很高的適應(yīng)性。隨著許多新材料和新工藝技術(shù)的采用,以及應(yīng)用技術(shù)的發(fā)展和進步,抽油技術(shù)得到了持續(xù)改進和顯著提高。盡管在使用壽命,泵效率,可靠性和經(jīng)濟性方面已取得了重大進步,但單螺桿泵在開發(fā)各種類型的油庫方面的適應(yīng)性已得到顯著提高,其范圍和基礎(chǔ)進一步擴大。其他人工舉升方法已被涵蓋。技術(shù)是全新的。與其他機械式抽油機相比,單螺桿泵具有以下優(yōu)勢:
1.節(jié)省投資立式螺桿泵,潛水式電動泵,液壓活塞泵和梁式(鏈式)泵單元由于結(jié)構(gòu)簡單而相對便宜。
2.表面裝置結(jié)構(gòu)簡單,易于安裝??芍苯影惭b在井口套管閥芯上。占用的區(qū)域?qū)⑤^小。除了原始的井口外,它所占的比例很小。防盜井口室可以輕松覆蓋。
3.泵效率高,節(jié)能,管理成本低。由于是正排量泵,因此流量不脈動,軸向流量連續(xù),流量穩(wěn)定。因此,與光束泵浦單元相比,沒有液柱或機械傳動的慣性損失。泵的體積比可以達到90%。這是現(xiàn)有機械吸油器中能耗最低,效率最高的模型之一。
4.適用于各種粘度,可起重油。通常,適用于粘度小于8000 mPa / s(50°C)的各種原油流體,因此可以使用大多數(shù)重油。
5.適應(yīng)高沙井。從理論上講,螺桿泵可以輸送砂礫含量為80%的砂漿。原油是在大量的沙子中產(chǎn)生的,并且在注水法的后半部分中與高含水率油井和聚合物驅(qū)替第三級油井具有良好的相容性。
隨著許多新材料和新工藝技術(shù)的采用,以及應(yīng)用技術(shù)的發(fā)展和進步,單螺桿泵抽油技術(shù)得到了持續(xù)改進和顯著提高。盡管在使用壽命,泵效率,可靠性和經(jīng)濟性方面已取得了重大進步,但螺桿泵在開發(fā)各種類型的油庫方面的適應(yīng)性已得到顯著提高,其范圍和基礎(chǔ)進一步擴大。其他人工舉升方法已經(jīng)涵蓋在螺桿泵技術(shù)中是全新的。與其他機械式抽油機相比,螺桿泵具有以下優(yōu)勢:
1.節(jié)省投資螺桿泵,潛水式電動泵,液壓活塞泵和梁式(鏈式)泵單元由于結(jié)構(gòu)簡單而相對便宜。
2.表面裝置結(jié)構(gòu)簡單,易于安裝??芍苯影惭b在井口套管閥芯上。占用的區(qū)域?qū)⑤^小。除了原始的井口外,它所占的比例很小。防盜井口室可以輕松覆蓋。
3.泵效率高,節(jié)能,管理成本低。由于是帶正排量泵,因此流量不脈動,軸向流量連續(xù),流量穩(wěn)定。因此,與光束泵浦單元相比,沒有液柱或機械傳動的慣性損失。泵的體積比可以達到90%。這是現(xiàn)有機械式榨油機能耗最低,效率最高的型號之一。
4.適用于各種粘度,可起重油。通常,螺桿泵適用于粘度小于8000 mPa / s(50°C)的各種原油流體,因此可以使用大多數(shù)重油。
5.適應(yīng)高沙井。從理論上講,立式螺桿泵可以輸送砂礫含量為80%的砂漿。原油含沙量高,當最大含沙量達到40%(不包括埋沙)時,可以正常生產(chǎn)。
6.適應(yīng)高氣井。螺桿泵不是氣鎖式的,適合于油氣的混合運輸,但是井下泵入口處的自由氣體占有一定的泵容量。
7.適用于海上油田集束井組和水平井。可用于傾斜的垂直井段,該裝置占地面積小,因此適用于海上油田集束井組和水平井。
8.增加井口的背壓。在保證正常抽水的條件下,井口的背壓可以控制在1.5MPa以上,這對于邊遠地區(qū)的井收集和運輸非常有用。
9.如果發(fā)動機或電動機停止運轉(zhuǎn),沙子可能會粘附在泵的頂部。與桿式泵相比,更有可能恢復(fù)工作。
自大成油田采用抽油技術(shù)以來,其應(yīng)用規(guī)模逐年擴大,并迅速發(fā)展成為一種通用的人工抽油方法。各種石油生產(chǎn)方法都有合理的技術(shù)和經(jīng)濟限制。這些限制不僅取決于采油方法本身的工作原理,所使用的設(shè)備以及技術(shù)的完善程度,還取決于儲層的地質(zhì)特征,開發(fā)政策,開發(fā)狀況和環(huán)境。由于涉及許多因素,例如條件,因此根據(jù)油藏的狀況優(yōu)化在不同生產(chǎn)階段的采油方法的轉(zhuǎn)換非常重要。到目前為止,在三種機械生產(chǎn)方法中只有一項投資和精力投入:泵組,電動泵和螺桿泵。消耗量分析易于評估。大慶采油二廠對“如何提升機械進行評估”進行了專門研究,但僅從一次性投資,能耗和排量范圍,適應(yīng)性,螺桿泵廠家,泵范圍等方面進行。我們將比較和討論石油發(fā)動機。從經(jīng)濟理論的分析不是系統(tǒng)的和全面的。沒有其他國內(nèi)油田的數(shù)據(jù)表明使用現(xiàn)代經(jīng)濟分析方法來分析理論上的采油技術(shù)的經(jīng)濟局限性和傳統(tǒng)起重方法的經(jīng)濟性。效益比較。在建立估價數(shù)據(jù)庫和開發(fā)產(chǎn)品經(jīng)濟極限的軟件時,由于理論模型的不成熟,無法找到已建立的數(shù)據(jù)庫模型和軟件。
為了充分利用新的采油技術(shù),對提升工藝的適應(yīng)性,降低成本和后期投資進行全面評估。必須確定適合于降低單螺桿泵廠家采油技術(shù)的合理經(jīng)濟范圍。適應(yīng)起重技術(shù)的發(fā)展需求非常重要。因此,對采油經(jīng)濟利潤率分析技術(shù)的研究對于提高油田舉升技術(shù)的經(jīng)濟適應(yīng)性尤為重要,具有廣闊的應(yīng)用前景。